广西来宾双梁起重机销售厂家介绍双梁桥式起重机在重型机械厂的一些典型应用案例：
大型零部件搬运与装配
案例：福建某重型机械厂主要生产大型机床、工程机械等产品。车间内配备了多台 20t 欧式双梁起重机，用于搬运和装配大型零部件，如重型机床的床身、大型齿轮、轴承等。
优势：双梁桥式起重机具有较大的起重量和较远的作业半径，能够轻松吊起这些重型零部件，并准确地放置到指定位置，大大提高了装配效率，同时也降低了人工搬运的劳动强度和安全风险。
大型机器整体搬运
案例：位于哈德海姆的某大型机械制造公司，在生产大型多功能机器时，由于机器重量高达 46 吨，原有的最大负载能力为 32 吨的起重机无法满足整体搬运需求。为此，该公司在新建的生产大楼中安装了两台 50 吨的双梁桥式起重机，跨度为 22.22 米，两台起重机可联动控制操作，能够将大型多功能机器整体搬运，解决了之前需要将机器作为半成品搬运出去再借助移动起重机装载的问题，提高了生产效率，降低了成本。
优势：双梁桥式起重机的联动控制设计，使得可搬运的负载重量大幅增加，能够满足大型重型机器的整体搬运需求，减少了中间环节，提高了生产的连贯性和效率。
喷漆车间物料搬运
案例：上述哈德海姆的大型机械制造公司在其喷漆车间采用了双层物料搬运方案，安装了两台 50 吨、跨度 9.85 米的双梁桥式起重机在同一跨轨道上，一台 12.5 吨的单梁桥式起重机安装在下层轨道上。双梁桥式起重机用于吊运大型待喷漆部件，配合下层的单梁起重机，实现了高效的喷漆物料搬运流程。
优势：双梁桥式起重机在喷漆车间的应用，结合合理的轨道布局和不同吨位起重机的搭配，能够满足喷漆工艺中对不同重量部件的搬运需求，同时避免了不同工序之间的相互干扰，提高了喷漆车间的整体工作效率。
模具吊运
案例：某重型机械厂在模具制造和使用过程中，需要频繁吊运各种大型模具。使用双梁桥式起重机，能够根据模具的重量和尺寸，选择合适起重量的起重机，如 30 吨、50 吨等。起重机配备了专用的模具吊具，能够牢固地抓取模具，准确地将模具吊运到加工设备、热处理设备或装配工位等。
优势：双梁桥式起重机的精准定位和稳定运行，确保了模具在吊运过程中的安全性和准确性，减少了模具的磕碰和损坏风险，同时提高了模具的周转效率，有助于缩短模具制造周期和提高生产效益。
废料处理
案例：福建泉州某钢铁厂（可视为广义的重型机械厂范畴）的废料场，使用双梁桥式起重机配备抓斗来抓取和搬运废钢、炉渣等散装物料。
优势：双梁桥式起重机的高起升高度和大作业范围，使得抓斗能够在废料场的不同区域进行高效作业，快速地抓取和搬运废料，减少了人工处理废料的工作量和时间，提高了废料回收和处理的效率，降低了企业的运营成本。
广西来宾双梁起重机生产厂家从客户的需求出发，为客户提供全套的物流搬运解决方案，我们围绕客户的需求对技术、产品、解决方案及业务进行持续创新。
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