广东东莞行车行吊销售厂家针对车间空间有限的情况,双梁桥式起重机的紧凑型设计方案可以从以下几个方面进行优化:
1. 紧凑型结构设计
优化主梁和端梁设计:采用箱形梁结构,减少自重的同时提高结构强度。主梁和端梁采用搭接形式,确保连接处的稳定性。
减少走台宽度:走台宽度可根据端梁长度和大车运行机构的平面尺寸进行优化,尽量减少不必要的空间占用。
优化小车设计:小车采用紧凑型设计,减少其自身尺寸和重量。
2. 空间优化设计
有限元优化设计:利用计算机有限元分析技术,在确保机械强度、刚性、稳定性以及安全性的前提下,最大限度地减少自重和空间占用。
合理布局运行机构:大车运行机构采用分别传动方案,减少机构占用的空间,同时尽量使机构零件靠近主梁,远离走台栏杆,减少主梁的扭转载荷。
3. 小型化设计
选择合适的工作级别和参数:根据车间的实际需求,选择合适的工作级别和运行速度,避免过度设计。例如,对于中小起重量的起重机,可选择10吨至20吨的起重量,跨度和起升高度根据车间空间进行调整。
采用紧凑型零部件:在满足功能的前提下,选择体积更小、重量更轻的零部件,如紧凑型电动机、减速器等。
4. 其他优化措施
减少主梁下挠变形:在加工和装配时采用预制上拱,减少主梁的下挠变形,从而优化空间利用。
优化轨道布置:合理布置轨道位置,确保起重机运行时不会与车间内的其他设备发生干涉。
广东东莞行车行吊生产厂家通过以上紧凑型设计方案,可以在有限的车间空间内实现双梁桥式起重机的高效运行,同时降低设备的自重和成本。
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