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湖北十堰60t龙门吊生产厂家讲述龙门吊在作业过程中突发故障应该如何处理？
龙门吊在作业过程中突发故障，需要操作人员保持冷静，按照一定的步骤和方法进行处理，以确保人员安全和设备安全，减少损失。以下是具体的处理措施：
紧急制动与安全防护
立即制动：一旦发现龙门吊出现故障，操作人员应迅速按下紧急制动按钮，使龙门吊停止运行，避免故障进一步扩大，造成更严重的后果。
发出警报：同时，通过声光报警装置发出警报信号，提醒现场作业人员注意安全，撤离危险区域。
设置警示标识：在龙门吊周围设置明显的警示标识，如警示围栏、警示标语等，防止无关人员靠近，避免发生意外事故。
故障判断与报告
初步判断故障：操作人员应根据龙门吊的故障现象，如异常声音、振动、异味、电气故障显示等，初步判断故障的类型和可能的原因。例如，如果龙门吊在起升过程中突然停止，可能是电气故障，如电机过载保护跳闸、控制器故障等；也可能是机械故障，如钢丝绳断裂、制动器故障等。
报告故障情况：及时向现场负责人和设备维修人员报告故障情况，包括故障发生的时间、具体现象、故障发生时的作业状态等详细信息，以便维修人员能够快速准确地判断故障原因，准备维修工具和备件。
采取临时应急措施
防止重物坠落：如果故障发生时龙门吊正吊着重物，应立即采取措施防止重物坠落。首先检查制动器是否有效，如果制动器正常，可以保持制动状态，等待维修人员处理；如果制动器失效，可尝试使用手动制动装置或其他辅助制动手段，如在车轮下垫楔块等，阻止龙门吊移动，同时组织人员尽快疏散重物下方的人员和设备。
保持设备稳定：对于一些可能导致龙门吊不稳定的故障，如大风导致的龙门吊晃动、桥架变形等，应采取措施保持设备稳定。可以使用缆风绳固定龙门吊，或者调整龙门吊的位置，使其处于更稳定的状态。
等待维修与配合检修
等待维修人员到来：在采取了紧急制动和临时应急措施后，操作人员应在安全位置等待维修人员到来。在等待过程中，不要擅自进行维修操作，以免发生危险。
配合维修人员检修：维修人员到达现场后，操作人员应向维修人员详细介绍故障发生的经过和现象，提供相关的操作记录和设备运行数据，协助维修人员进行故障排查和维修。在维修过程中，要按照维修人员的要求，进行必要的操作和配合，如启动、停止设备，调整设备位置等。
故障排除后的检查与试运行
全检查：故障排除后，维修人员应对龙门吊进行全检查，确保设备的各项性能指标恢复正常。检查内容包括机械部件的连接是否牢固、电气系统的接线是否正确、安全装置是否有效等。
试运行：在确认无问题后，进行空载试运行和负载试运行。空载试运行主要检查龙门吊的运行是否平稳，各机构的动作是否正常，有无异常声音和振动等；负载试运行则是在空载试运行正常的基础上，加载一定的重量，检查龙门吊在负载状态下的性能是否满足要求，如起升能力、制动性能等。在试运行过程中，要密切观察设备的运行情况，发现问题及时处理。
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