
K型套管是如何塑型的跟管道安装时的质量控制措施一、K型套管是如何塑型的
通过锻造能金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同材料的铸件。
二问:管模在哪呢?生产不同口径的管道就很换不同口径的管模,由于很换管模的时间较长,有些大口径管模甚至需要4-8小时,所以工厂的生产计划不易被随便调整。
三问:管模是什么?管模是K型套管成型的模具,管模与离心机外壳之间,起冷却作用的是循环水。循环水温度控制在30-45度之间。水温过底容易造成K型套管冷却速度过快,产生部分冷隔;水温过高容易造成管子冷却不足,管子拨出后未冷却至一定温度,造成大管椭圆。管模为煅造钢材依照图纸机械加工而成,需注意小管模不能用掏料机加。
离心K型套管管模涂料的基本要求:
1、较高的耐火性和良好的绝热性高温铁水直接作用于涂层表面,因此在浇注的瞬间,涂层表温度达到1200-1300摄氏度,在此状态下涂料性能应保持稳定,不得出现熔融、软化等现象。
2、适当的强度和良好的透气性涂层要经得住铁水的冲刷而起到保护管模的作用。涂层的透气性是决定K型套管质量的关键之一。
3、可靠的稳定性和良好的喷涂性能涂料具有原料简单易得、价格便宜、涂料易雾化、成分均匀、不易沉淀、不易堵塞管道及喷嘴等特点,降低生产成本而且保证较好的喷涂性能。
二、管道安装时的质量控制措施
(1)在沟槽开挖时,常常会出现槽底超挖、淹水、泡水等问题。因此,在沟槽开挖时需要采取动态检查,并且机械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范围。如果发生超挖问题,需要用土或者砂砾添实到标准的高度。
在雨季或者地下水含量比较高的地区施工时,需要先在沟槽外设置排水沟,这样避免过多的水量聚集在沟槽内,造成K型套管上浮问题。
(2)在运输和安装管道的过程中,还需要加强对这些管材的保护工作,避免运输和安装时出现比较大的震动和碰撞。在对这些管道进行吊装时需要使用吊带或者专用工具来进行吊装处理。机械退订安装施工时还要采取一定的保护措施,避免发生碰撞和撞击而造成管道损坏问题,一旦发生损坏,这些管材将不能再进行使用。
(3)在开展接口安装时,需要由具有一定经验和水平的施工人员来进行施工。并且,在施工前要对这些施工人员进行K型套管管道安装施工操作规范的培训。在接口安装时要保障对接前把承口内工作面和插口的外工作面进行平整和清理处理,将飞刺、铸砂、戮结物以及会划破橡胶圈的杂物干净,不能出现凸脊缺陷,同时还要确保管道内部的清洁干净。在清理插口、承口表面后要涂抹一层润滑剂。另外,在直线安装时接口的环向间隙距离要保持均匀,承插口的纵向间隙也要控制在3mm以下。
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