长螺旋桩机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成。立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便速度适宜，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
长螺旋钻机的环保作业优点以及钻孔钻进过程中的工艺过程
[一]、长螺旋钻机的环保作业优点
随着环保理念深入人心，绿色施工已成为工程行业的硬性要求，尤其在城市区域、生态敏感区域施工，对设备的环保性。传统打桩设备普遍存在噪音大、振动强、渣土污染严重等问题，难以满足环保施工需求。而长螺旋钻机凭借优化的结构设计与作业模式，在环保性能上实现突破，成为绿色施工的“先锋设备”。
在噪音与振动控制方面，折叠式螺旋钻机采用旋转切削作业，相较于冲击式、振动式桩机，噪音可降低40%以上，振动幅度大幅减小，不会对周边居民区、办公区造成噪音干扰，也不会因剧烈振动导致周边土层沉降、建筑开裂。设备配备了静音型动力系统与减震装置，进一步降低作业噪音与机身振动，完全符合城市施工环保标准。
在渣土处理与场地整洁方面，长螺旋钻机通过螺旋叶片将渣土有序输送至地面，避免了传统桩机作业时渣土飞溅、散落的问题，减少了场地污染。同时，输送至地面的渣土可直接集中清运，无需额外清理作业，保持施工场地整洁。此外，长螺旋钻机采用节能动力系统，油耗较传统设备降低20%-30%，减少了废气排放。在生态敏感区域施工时，长螺旋钻机对地表破坏小，可保护周边生态环境，实现环保与施工效率的双赢。
[二]、大口径螺旋桩机钻孔钻进过程中的工艺过程
大口径螺旋桩机钻孔过程主要分为几个阶段，第1个阶段为钻进过程，钻进过程中的工艺过程为：钻孔机就位*钻孔*检查质量、孔底清理*孔口盖板*移动钻孔机；第2个阶段为浇筑混凝土过程，浇筑混凝土的工艺过程为：移盖板测孔深、垂直度一放钢筋笼*放混凝土溜洞叶浇筑混凝土(随浇随振)*插桩顶钢筋。
(1)钻孔机就位：钻孔机就位时，保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
(2)钻孔：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，达到控制后停钻、提钻。
(3)检查成孔质量：钻深测量。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过lOcm；钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时，防止出现钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
(4)孔底土清理。钻到预定的后，在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。
在长螺旋施工的整个过程中，钻进过程是大口径螺旋桩机工作的主要过程。在大扭矩动力头的带动下产生一个较大的扭力矩T，并将扭力矩T传递给大口径螺旋桩机杆直至钻头，使钻头的刀齿不断切削土体，钻头在厚重的动力头和较大的钻杆自重下缓慢钻进，在这一过程中钻出的土分两部分输出孔底：第1部分土体被挤压输送出地面；第2部分土体被输送到大口径螺旋桩机叶片上，随着螺旋叶片的旋转上升，并且土被挤压致密，与钻杆形成一个土柱。土柱与钻孔间隔为5-8mm，土柱使钻孔时孔壁的土不坍塌。即使在恶劣的情况下如有地下水的地层时，也会因为土桩与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗入积存的水很少，因此孔壁不会坍塌。挤压致密的土体在上升到地面以上时，在离心力的作用下自动从螺旋叶片上脱落下来。钻杆缓慢钻进，钻至设计标深时完成大口径螺旋桩机孔过程。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的大口径长螺旋桩机、履带式钻机、卷扬机，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
长螺旋钻机的环保作业优点以及钻孔钻进过程中的工艺过程[一]、长螺旋钻机的环保作业优点
随着环保理念深入人心，绿色施工已成为工程行业的硬性要求，尤其在城市区域、生态敏感区域施工，对设备的环保性。传统打桩设备普遍存在噪音大、振动强、渣土污染严重等问题，难以满足环保施工需求。而长螺旋钻机凭借优化的结构设计与作业模式，在环保性能上实现突破，成为绿色施工的“先锋设备”。
在噪音与振动控制方面，折叠式螺旋钻机采用旋转切削作业，相较于冲击式、振动式桩机，噪音可降低40%以上，振动幅度大幅减小，不会对周边居民区、办公区造成噪音干扰，也不会因剧烈振动导致周边土层沉降、建筑开裂。设备配备了静音型动力系统与减震装置，进一步降低作业噪音与机身振动，完全符合城市施工环保标准。
在渣土处理与场地整洁方面，长螺旋钻机通过螺旋叶片将渣土有序输送至地面，避免了传统桩机作业时渣土飞溅、散落的问题，减少了场地污染。同时，输送至地面的渣土可直接集中清运，无需额外清理作业，保持施工场地整洁。此外，长螺旋钻机采用节能动力系统，油耗较传统设备降低20%-30%，减少了废气排放。在生态敏感区域施工时，长螺旋钻机对地表破坏小，可保护周边生态环境，实现环保与施工效率的双赢。
[二]、大口径螺旋桩机钻孔钻进过程中的工艺过程
大口径螺旋桩机钻孔过程主要分为几个阶段，第1个阶段为钻进过程，钻进过程中的工艺过程为：钻孔机就位*钻孔*检查质量、孔底清理*孔口盖板*移动钻孔机；第2个阶段为浇筑混凝土过程，浇筑混凝土的工艺过程为：移盖板测孔深、垂直度一放钢筋笼*放混凝土溜洞叶浇筑混凝土(随浇随振)*插桩顶钢筋。
(1)钻孔机就位：钻孔机就位时，保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
(2)钻孔：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，达到控制后停钻、提钻。
(3)检查成孔质量：钻深测量。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过lOcm；钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时，防止出现钻杆晃动引起孔径扩大致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
(4)孔底土清理。钻到预定的后，在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。
在长螺旋施工的整个过程中，钻进过程是大口径螺旋桩机工作的主要过程。在大扭矩动力头的带动下产生一个较大的扭力矩T，并将扭力矩T传递给大口径螺旋桩机杆直至钻头，使钻头的刀齿不断切削土体，钻头在厚重的动力头和较大的钻杆自重下缓慢钻进，在这一过程中钻出的土分两部分输出孔底：第1部分土体被挤压输送出地面；第2部分土体被输送到大口径螺旋桩机叶片上，随着螺旋叶片的旋转上升，并且土被挤压致密，与钻杆形成一个土柱。土柱与钻孔间隔为5-8mm，土柱使钻孔时孔壁的土不坍塌。即使在恶劣的情况下如有地下水的地层时，也会因为土桩与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗入积存的水很少，因此孔壁不会坍塌。挤压致密的土体在上升到地面以上时，在离心力的作用下自动从螺旋叶片上脱落下来。钻杆缓慢钻进，钻至设计标深时完成大口径螺旋桩机孔过程。
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