提高液压驱动与制动动作的协同性是保护液压提升机械优良、有序工作的关键,在液压提升机加速启动、减速停车的瞬间,司机操作减压式比例阀向液压驱动系统与制动系统同时发出控制信号,驱动系统液压马达输出转速与输出扭矩逐渐动态的建立,同时液压制动系统松闸或抱闸制动,两者协同配合实现负载的升降。提升机采用盘型闸制动,以实现提升机的正常和紧急制动。正常制动的制动力靠液压传动装置本身产生的,提升时负荷成为制动力。下放重物时液压马达变为泵,液压泵变为液压马达,盘型制动器不参与工作制动。只是在提升机卷筒停止运转后作为保险装置来使用。提升机在运行中出现故障,保险装置自动工作,也可由司机用脚踏开关进行紧急制动停车。

液压提升设备系统安装完成后的调试以及安装前的精心筹备
【一】、液压提升设备系统安装完成后的调试
液压提升设备系统安装完成后,按下列步骤进行调试:
(1)检查泵站上所有阀或硬管的接头是否有松动,检查溢流阀的调压弹簧处于是否完全放松状态;
(2)检查泵站与液压提升器之间电缆线的连接是否正确;
(3)检查泵站与液压提升主油缸之间的油管连接是否正确;
(4)系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;
(5)在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是否正常,截止阀编号和液压提升器编号是否对应;
(6)检查传感器(行程传感器,位移传感器)。按动各台液压提升行程传感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相应的信号灯发讯。
【二】、液压提升设备安装前的精心筹备
在安装液压提升设备之前,且细致的筹备工作至关重要。,需要对施工现场进行深入勘察,确认场地的平整度、承载能力以及周边环境是否符合设备安装要求。例如,若场地不平,需提前进行平整处理,以确保设备基础的稳定性;
若周边存在障碍物,要规划好合理的设备进场路线及安装空间。
同时,对设备及零部件进行严格的质量检查与清点。仔细核对设备型号、规格是否与设计要求一致,检查零部件有无损坏、变形等情况。液压系统的关键部件,如液压缸、液压泵、阀门等,需要点检查其密封性、精度等性能指标。此外,还需准备好安装所需的工具,如吊车、扳手、千斤顶等,并确保工具的完好性与适用性。
设备基础是液压提升设备稳定运行的根本保障。根据设备的规格与安装要求,进行基础的设计与施工。基础一般采用钢筋混凝土结构,在施工过程中,严格按照设计图纸进行钢筋的绑扎与模板的搭建。混凝土浇筑时,要确保浇筑的连续性与振捣的密实性,防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
基础施工完成后,需进行养护,待混凝土强度达到设计要求的80%以上时,方可进行设备的安装。在基础表面,要测量并标注出设备的安装位置及地脚螺栓的预留孔位置,确保设备安装的准确性。同时,对基础的平整度进行检查,误差应控制在规定范围内,若不满足要求,需进行打磨处理。
泊头市优特液压机械设备制造厂(http://www.btytyyjx.com)主营多种不同型号的烟囱装置、储罐安装设备、钢内筒提升设备,先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系,同时产品单件或随主机销售到二十余个地区,放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。欢迎新老客户来电咨询。

液压提升设备系统安装完成后的调试以及安装前的精心筹备【一】、液压提升设备系统安装完成后的调试
液压提升设备系统安装完成后,按下列步骤进行调试:
(1)检查泵站上所有阀或硬管的接头是否有松动,检查溢流阀的调压弹簧处于是否完全放松状态;
(2)检查泵站与液压提升器之间电缆线的连接是否正确;
(3)检查泵站与液压提升主油缸之间的油管连接是否正确;
(4)系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;
(5)在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是否正常,截止阀编号和液压提升器编号是否对应;
(6)检查传感器(行程传感器,位移传感器)。按动各台液压提升行程传感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相应的信号灯发讯。
【二】、液压提升设备安装前的精心筹备
在安装液压提升设备之前,且细致的筹备工作至关重要。,需要对施工现场进行深入勘察,确认场地的平整度、承载能力以及周边环境是否符合设备安装要求。例如,若场地不平,需提前进行平整处理,以确保设备基础的稳定性;
若周边存在障碍物,要规划好合理的设备进场路线及安装空间。
同时,对设备及零部件进行严格的质量检查与清点。仔细核对设备型号、规格是否与设计要求一致,检查零部件有无损坏、变形等情况。液压系统的关键部件,如液压缸、液压泵、阀门等,需要点检查其密封性、精度等性能指标。此外,还需准备好安装所需的工具,如吊车、扳手、千斤顶等,并确保工具的完好性与适用性。
设备基础是液压提升设备稳定运行的根本保障。根据设备的规格与安装要求,进行基础的设计与施工。基础一般采用钢筋混凝土结构,在施工过程中,严格按照设计图纸进行钢筋的绑扎与模板的搭建。混凝土浇筑时,要确保浇筑的连续性与振捣的密实性,防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
基础施工完成后,需进行养护,待混凝土强度达到设计要求的80%以上时,方可进行设备的安装。在基础表面,要测量并标注出设备的安装位置及地脚螺栓的预留孔位置,确保设备安装的准确性。同时,对基础的平整度进行检查,误差应控制在规定范围内,若不满足要求,需进行打磨处理。
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