（1）建议铸铁平板带15个地脚螺栓孔，先做混凝基础地基，建议深层为500mm700mm，用不得低于400#的水泥除预留孔外一次性浇灌，同时留出平台地脚孔的位置，地脚孔位置见设计的铆焊平台图纸。
（2）在铸铁平板的标准和企业标准及平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对平台的需要进行特别的设计。
（3）整个地基平面度应&le；5mm，待水泥凝固后（约15天）再对平台进行精调，达到使用标准交工。
（4）设计平台的理念要本着以较低的成本达到可以的使用效果，可以的使用效果还要达到生产和使用的原则。
（5）铸铁平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T79742000加工和生产。
（6）地脚孔预留大小为300*300*500mm（长*宽*深）；平台到达安装现场后挂上地脚螺栓初步调整，用膨胀水泥将地脚孔灌平。
铸铁平板的工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，确定了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种铸铁平板采用的是较铁铸造而成。
铸铁平板主要适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、铸铁、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。
使用铸铁平板要留意哪些事项？下面，为您详细介绍：
（1）按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。
（2）铸铁平板进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)，但铸铁组织不发生变化，若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
（3）铸铁平板的铸造过程中会出现沙孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做时要严格按工艺要求处理。
（4）铸铁平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要留意的是铸铁平板的偏差是不是影响铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投进使用。
（5）铸铁平板所用材质HT200-250灰口铸铁，性能要求要求是机械性能抗拉强度不小于250pa，硬度HB180-226，含碳量较不错(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
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