球墨铸件的防腐直接关系到管道的长期的使用性和性，因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨，球墨铸件中的石墨以球状形式存在，并不影响基体材料的力学和机械性能，但据10个典型城市
我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%，远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准，所以管道防腐一直是我们当前一个热门的课题。
球墨铸件的注意事项
1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
造成消失模球墨铸件漏水的原因跟球化不良防止措施
[一]、造成消失模灰铁铸件漏水的原因
如果风管接头漏水怎么办？树脂砂球墨铸件常见的泄漏主要发生在管接头处。原因有很多，主要是以下因素：
a.延性管未安装到位或安装倾斜角度超过标准（DN80-150：5°，DN200-300：4°，DN350-600：3°，DN700-800：2°）。可以检查插槽上打印的安装线，以确认是否已按要求安装。
b.延性管的承窝是椭圆形的，橡胶圈没有起到密封作用。
c.围裙被韧性管倒置，围裙被损坏，无法密封。
d.韧性墨水管的插座上粘附有碎屑，没有清理干净，橡胶圈无法密封。
e.橡胶圈的质量不好，压缩后无法恢复弹性，无法达到密封效果。管子或橡胶圈的径向尺寸不合格，或者彼此不匹配，导致密封性差。
处理方法：应正确验证上述条件，如果正确重新安装了a，c和d项，如果b项是b项，则可以换合格的产品或去校园，而e和f可以用合格的产品代替。如果无法换，则可以使用球形墨水霍夫接头（用于插座）。
在管道和管道配件之间或管道本身之间的连接处还有另一种漏水现象。原因与管接头相同，处理方法相同。区别在于，当由于管件损坏而导致漏水时，可以焊接少量渗水，而当漏水严重时，可以用水泥完全覆盖以进行防护处理。
[二]、球墨铸铁球化不良防止措施
1.形成原因
球化不良其主要特征是在泵体阀门铸件的断口上有大量芝麻状黑色斑点。造成球化不良的主要原因在于以下几个方面：①残余稀土量和残余镁量不足，稀土和镁两者都是球化元素，能够使石墨沿基面快速生长，并呈球状生长，稀土和镁量不足时易造成球化不良;②铁液中含硫量过高，含硫量过高，继续上述反应，造成稀土和镁不足，从而造成球化不良;③铁液温度过高或过低，温度过高使镁和稀土损失过多，而温度过低使球化反应不完全;④球化处理时加入球化剂过少。
2.防止措施
(1)控制铁液镁和稀土的残留量，稀土的残留量一般在0.025%~0.050%，而镁的残留量一般在0.03%一0.08%。
(2)铁液中S的含量应该被合理控制，选用含S量较低的焦炭和生铁。
(3)往铁液中加入足够的球化剂，一般控制在1.8%~2.2%。
(4)保持球化处理温度在1430~1450℃，防止球化剂被烧损或未熔化。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铁铸件、减速机轴、机械加工、龙门铣床加工等业务。产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业。我厂产品主要销售欧、美等多个地区。热情欢迎新老客户前来洽谈合作!
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球墨铸件的注意事项
1.加入孕育剂进行孕育处理
2.球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
3.进行热处理
4.严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量
5.铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
6.进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
造成消失模球墨铸件漏水的原因跟球化不良防止措施[一]、造成消失模灰铁铸件漏水的原因
如果风管接头漏水怎么办？树脂砂球墨铸件常见的泄漏主要发生在管接头处。原因有很多，主要是以下因素：
a.延性管未安装到位或安装倾斜角度超过标准（DN80-150：5°，DN200-300：4°，DN350-600：3°，DN700-800：2°）。可以检查插槽上打印的安装线，以确认是否已按要求安装。
b.延性管的承窝是椭圆形的，橡胶圈没有起到密封作用。
c.围裙被韧性管倒置，围裙被损坏，无法密封。
d.韧性墨水管的插座上粘附有碎屑，没有清理干净，橡胶圈无法密封。
e.橡胶圈的质量不好，压缩后无法恢复弹性，无法达到密封效果。管子或橡胶圈的径向尺寸不合格，或者彼此不匹配，导致密封性差。
处理方法：应正确验证上述条件，如果正确重新安装了a，c和d项，如果b项是b项，则可以换合格的产品或去校园，而e和f可以用合格的产品代替。如果无法换，则可以使用球形墨水霍夫接头（用于插座）。
在管道和管道配件之间或管道本身之间的连接处还有另一种漏水现象。原因与管接头相同，处理方法相同。区别在于，当由于管件损坏而导致漏水时，可以焊接少量渗水，而当漏水严重时，可以用水泥完全覆盖以进行防护处理。
[二]、球墨铸铁球化不良防止措施
1.形成原因
球化不良其主要特征是在泵体阀门铸件的断口上有大量芝麻状黑色斑点。造成球化不良的主要原因在于以下几个方面：①残余稀土量和残余镁量不足，稀土和镁两者都是球化元素，能够使石墨沿基面快速生长，并呈球状生长，稀土和镁量不足时易造成球化不良;②铁液中含硫量过高，含硫量过高，继续上述反应，造成稀土和镁不足，从而造成球化不良;③铁液温度过高或过低，温度过高使镁和稀土损失过多，而温度过低使球化反应不完全;④球化处理时加入球化剂过少。
2.防止措施
(1)控制铁液镁和稀土的残留量，稀土的残留量一般在0.025%~0.050%，而镁的残留量一般在0.03%一0.08%。
(2)铁液中S的含量应该被合理控制，选用含S量较低的焦炭和生铁。
(3)往铁液中加入足够的球化剂，一般控制在1.8%~2.2%。
(4)保持球化处理温度在1430~1450℃，防止球化剂被烧损或未熔化。
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以上就是关于吉林球铁铸件制造~艺兴铸造厂加工订做球墨铸铁件全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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