JS10型蛇形簧型联轴器是JS系列蛇簧联轴器中的一种具体型号，属于弹性联轴器的一种。它通过蛇形弹簧作为弹性元件，能够效果优良传递扭矩、吸收振动和冲击，同时补偿轴向、径向和角向的安装偏差。JS10型联轴器通常用于中小型机械设备，具有结构紧凑、性能优良的特点。
蛇形簧型联轴器的主要参数同规范类型
[一]、蛇形簧型联轴器的主要参数
(1)额定转矩、较大转矩、许用变动转矩额定转矩是指蛇形簧型联轴器持续工况或间断工况时出现的平均转矩的较大值；较大转矩是指蛇形簧型联轴器为任何正常工况下产生的转矩的较高值(如启动载荷、冲击载荷、短暂的通过临界点)，较大转矩肯定会发生，但时间很短。为了防止弹性元件破坏之后，连接轴的断开，对于船舶主推进传动装置上，一般都带有扭转限位装置，当弹性元件破坏时可以使两个连接轴变成扭转刚性连接，从而保护船舶的正常运行；许用变动转矩是指在传动系统在持续工作的情况下周期性的扭转振动转矩振幅的较大值，由于蛇形簧型联轴器具有较好的扭转特性，因此能够很好地改变和优化整个传动系统的扭转振动特性，许用变动转矩是其调整扭转特性所允许的较大值。由于环境温度对许用变动转矩的影响很大，因此，在计算分析中，需要考虑蛇形簧型联轴器运行时环境温度的影响，根据环境温度对许用变动转矩进行修正。
(2)动态扭转刚度、阻尼系数、动态径向刚度动态扭转刚度是在一个振动周期内弹性转矩与转角振幅之比，可以通过调整蛇形簧型联轴器的动态扭转刚度来实现调整轴系的自振频率。阻尼系数表征在共振区域振动的特征参数。
在传动轴系扭转振动计算中，动态扭转刚度和阻尼系数是蛇形簧型联轴器的重要动态特性参数。动态径向刚度以单位径向位移所产生的径向反作用力表示。与蛇形簧型联轴器主动端及从动端相连接轴的轴承能够承受由径向位移引起的径向载荷，当安装误差、轴的跳动、热膨胀、基座变形和连接主机的振动引起的径向位移过大时，导致径向载荷过大，可能损坏连接两端轴的轴承。这样给轴承的性能特性提出了高的要求，选用轴承时考虑径向载荷的因素。同时，动态径向刚度是振动分析计算中的重要参数，它的大小对振动分析的准确性影响很大，因此本文开展了蛇形簧型联轴器橡胶元件动态径向刚度计算方法的研究。
(3)许用轴向位移、许用径向位移、许用角向位移许用轴向位移主动轴端到从动轴端相对于中间平衡位置的较大允许位移量，它是由安装误差、轴的窜动、热膨胀或者基座变形等因素造成的，轴的轴向位移会使蛇形簧型联轴器的主动轴端和从动轴端在轴向产生轴向反作用力，而轴向反作用力也要由于蛇形簧型联轴器主动端和从动端相连接轴的轴承来承受；许用径向位移是蛇形簧型联轴器主动轴端到从动轴端对轴线垂直方向稳定不变的，缓慢变化的或者周期性变化的较大允许位移量；许用角向位移是蛇形簧型联轴器主动轴端与从动轴端沿轴线的较大允许相对偏转角。
(4)许用功率损耗许用功率损耗是指蛇形簧型联轴器在工作的时候，所能够承受的功率损失的较大值。由于机械传动过程中，总会发生功率的损耗，而蛇形簧型联轴器在传递转矩和功率的过程中，发生功耗的主要原因是振动的作用，并且这些功耗很多都成为热量。由于橡胶的散热性不好、耐热性差，温度过高会使橡胶发生损坏。另外橡胶元件温度过高，可能导致动态扭转刚度的下降，可能会发生共振的严重问题。因此，蛇形簧型联轴器橡胶弹性元件损坏的主要原因是功率损耗过多。许用功耗值也成为衡量蛇形簧型联轴器动态性能的重要指标。在蛇形簧型联轴器设计时一定要考虑功率损失问题，为了增强橡胶元件的散热性，橡胶元件有时会设有辅助通风孔，通风孔的设置加强了橡胶元件的散热效果，在一定程度上保证了橡胶元件的功能。
[二]、蛇形联轴器的规范类型
蛇形联轴器运用一端带有弹性套的销，设备在两个半蛇形联轴器的法兰孔中，结束两个半蛇形联轴器的联接。蛇形联轴器具有减震、双轴偏移补偿功用，工作温度-20-70度，轴孔规范可在9-220度范围内选择，扭矩可小至6.3，可大至16000N.m，除具有的减震功用外，承载才华较大，适用于速度和载荷改变以及高温或低温的场合。蛇形联轴器具有体积大、结构简略、结构合理、维护便利、两头对称且可交换、运用寿命长等利益。蛇形联轴器一般由圆形金属杆的线切割制成。常用资料包括铝合金、不锈钢和工程塑料。
蛇形联轴器运用平行或螺旋开槽系统来习气各种过失和传递扭矩。蛇形联轴器一般具有的功用和价格优点。在许多步进和伺服系统的实践运用中，蛇形联轴器适用于联接两条同轴线的传动轴，具有补偿两轴相对过失、阻尼、抵御磨和缓冲的功用，结构简略合理、维护便利、两头对称且可交换、运用寿命长、容许大轴向运动、缓冲、阻尼、抵御磨等利益。除了抵御腐蚀，蛇形联轴器还增加了扭矩承载才华和刚度。选择蛇形联轴器时注意额定扭矩需求大于系统负载扭矩。额定扭矩考虑了工作期间的可变负载系数，因此在选择时没有调整额定扭矩值。现在常用的蛇形联轴器都有自己的规范类型。蛇形联轴器常用于设备中。常见的蛇形联轴器分为弹性十字轴蛇形联轴器、弹性膜片蛇形联轴器、蛇形联轴器和铝合金蛇形联轴器。蛇形联轴器是由几种非金属弹性资料制成的销，放置在两半蛇形联轴器的法兰孔中。两半蛇形联轴器经过销联接。该蛇形联轴器结构简略，易于制造，便于设备、拆开和替换弹性元件，不需求移动两个蛇形联轴器。
蛇形联轴器处理工艺
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热办法许多，早是选用木炭和煤作为热源，然后运用液体和气体燃料，电的运用使加热易于控制，且无环境污染，运用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，致使起浮粒子进行直接加热。蛇形联轴器销轴孔加热时，工件暴露在空气中，常常发生、脱碳(即钢铁零件表面碳含量下降)，这关于热处理后零件的表面性能有很倒运的影响。因此金属一般应在可控气氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行维护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的问题。加热温度随被处理的金属资料和热处理的意图不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。
其他改动需求的时间，因此当金属工件表面抵达要求的加热温度时，还须在此温度坚持时间，使表里温度一同，使显微组织改动完全，这段时间称为保温时间。选用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。柱销蛇形联轴器是归于蛇形联轴器的一种，其靠靠背销佩戴弹性胶圈靠弹性体传递扭矩。弹性体资料的好坏对蛇形联轴器传递扭矩及蛇形联轴器的运用寿命有很大的影响。一般弹性体的资料分为聚氨酯和聚鹿及黑橡胶三种的，运用较为广泛的资料是聚氨酯的，色彩是纯黄色的。是考虑到本钱较低，抵御温度利益广泛深受客户喜欢。而黑橡胶资料是运用于转速较低，且扭矩较大，而抵御温度低的情况下运用此弹性体较为适宜。柱销蛇形联轴器时要注意哪些方面呢?加热柱销蛇形联轴器时，由于金属内、外受热有差异，胀大不匀，柱销蛇形联轴器很简单发生内应力，称热应力，若退火时温度过高而形成石墨断面。
沧州速鸿机械制造有限公司（http://www.czshlzq.com）主营各种HL尼龙柱销联轴器、轮胎联轴器、尼龙齿式联轴器产品远销各地，为造纸、冶金、纺织、造船、农机、运输、化工、轻工等行业设备很新、技术进步，提供所需的配套装置，产品质量稳定。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。
蛇形簧型联轴器的主要参数同规范类型[一]、蛇形簧型联轴器的主要参数
(1)额定转矩、较大转矩、许用变动转矩额定转矩是指蛇形簧型联轴器持续工况或间断工况时出现的平均转矩的较大值；较大转矩是指蛇形簧型联轴器为任何正常工况下产生的转矩的较高值(如启动载荷、冲击载荷、短暂的通过临界点)，较大转矩肯定会发生，但时间很短。为了防止弹性元件破坏之后，连接轴的断开，对于船舶主推进传动装置上，一般都带有扭转限位装置，当弹性元件破坏时可以使两个连接轴变成扭转刚性连接，从而保护船舶的正常运行；许用变动转矩是指在传动系统在持续工作的情况下周期性的扭转振动转矩振幅的较大值，由于蛇形簧型联轴器具有较好的扭转特性，因此能够很好地改变和优化整个传动系统的扭转振动特性，许用变动转矩是其调整扭转特性所允许的较大值。由于环境温度对许用变动转矩的影响很大，因此，在计算分析中，需要考虑蛇形簧型联轴器运行时环境温度的影响，根据环境温度对许用变动转矩进行修正。
(2)动态扭转刚度、阻尼系数、动态径向刚度动态扭转刚度是在一个振动周期内弹性转矩与转角振幅之比，可以通过调整蛇形簧型联轴器的动态扭转刚度来实现调整轴系的自振频率。阻尼系数表征在共振区域振动的特征参数。
在传动轴系扭转振动计算中，动态扭转刚度和阻尼系数是蛇形簧型联轴器的重要动态特性参数。动态径向刚度以单位径向位移所产生的径向反作用力表示。与蛇形簧型联轴器主动端及从动端相连接轴的轴承能够承受由径向位移引起的径向载荷，当安装误差、轴的跳动、热膨胀、基座变形和连接主机的振动引起的径向位移过大时，导致径向载荷过大，可能损坏连接两端轴的轴承。这样给轴承的性能特性提出了高的要求，选用轴承时考虑径向载荷的因素。同时，动态径向刚度是振动分析计算中的重要参数，它的大小对振动分析的准确性影响很大，因此本文开展了蛇形簧型联轴器橡胶元件动态径向刚度计算方法的研究。
(3)许用轴向位移、许用径向位移、许用角向位移许用轴向位移主动轴端到从动轴端相对于中间平衡位置的较大允许位移量，它是由安装误差、轴的窜动、热膨胀或者基座变形等因素造成的，轴的轴向位移会使蛇形簧型联轴器的主动轴端和从动轴端在轴向产生轴向反作用力，而轴向反作用力也要由于蛇形簧型联轴器主动端和从动端相连接轴的轴承来承受；许用径向位移是蛇形簧型联轴器主动轴端到从动轴端对轴线垂直方向稳定不变的，缓慢变化的或者周期性变化的较大允许位移量；许用角向位移是蛇形簧型联轴器主动轴端与从动轴端沿轴线的较大允许相对偏转角。
(4)许用功率损耗许用功率损耗是指蛇形簧型联轴器在工作的时候，所能够承受的功率损失的较大值。由于机械传动过程中，总会发生功率的损耗，而蛇形簧型联轴器在传递转矩和功率的过程中，发生功耗的主要原因是振动的作用，并且这些功耗很多都成为热量。由于橡胶的散热性不好、耐热性差，温度过高会使橡胶发生损坏。另外橡胶元件温度过高，可能导致动态扭转刚度的下降，可能会发生共振的严重问题。因此，蛇形簧型联轴器橡胶弹性元件损坏的主要原因是功率损耗过多。许用功耗值也成为衡量蛇形簧型联轴器动态性能的重要指标。在蛇形簧型联轴器设计时一定要考虑功率损失问题，为了增强橡胶元件的散热性，橡胶元件有时会设有辅助通风孔，通风孔的设置加强了橡胶元件的散热效果，在一定程度上保证了橡胶元件的功能。
[二]、蛇形联轴器的规范类型
蛇形联轴器运用一端带有弹性套的销，设备在两个半蛇形联轴器的法兰孔中，结束两个半蛇形联轴器的联接。蛇形联轴器具有减震、双轴偏移补偿功用，工作温度-20-70度，轴孔规范可在9-220度范围内选择，扭矩可小至6.3，可大至16000N.m，除具有的减震功用外，承载才华较大，适用于速度和载荷改变以及高温或低温的场合。蛇形联轴器具有体积大、结构简略、结构合理、维护便利、两头对称且可交换、运用寿命长等利益。蛇形联轴器一般由圆形金属杆的线切割制成。常用资料包括铝合金、不锈钢和工程塑料。
蛇形联轴器运用平行或螺旋开槽系统来习气各种过失和传递扭矩。蛇形联轴器一般具有的功用和价格优点。在许多步进和伺服系统的实践运用中，蛇形联轴器适用于联接两条同轴线的传动轴，具有补偿两轴相对过失、阻尼、抵御磨和缓冲的功用，结构简略合理、维护便利、两头对称且可交换、运用寿命长、容许大轴向运动、缓冲、阻尼、抵御磨等利益。除了抵御腐蚀，蛇形联轴器还增加了扭矩承载才华和刚度。选择蛇形联轴器时注意额定扭矩需求大于系统负载扭矩。额定扭矩考虑了工作期间的可变负载系数，因此在选择时没有调整额定扭矩值。现在常用的蛇形联轴器都有自己的规范类型。蛇形联轴器常用于设备中。常见的蛇形联轴器分为弹性十字轴蛇形联轴器、弹性膜片蛇形联轴器、蛇形联轴器和铝合金蛇形联轴器。蛇形联轴器是由几种非金属弹性资料制成的销，放置在两半蛇形联轴器的法兰孔中。两半蛇形联轴器经过销联接。该蛇形联轴器结构简略，易于制造，便于设备、拆开和替换弹性元件，不需求移动两个蛇形联轴器。
蛇形联轴器处理工艺
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热办法许多，早是选用木炭和煤作为热源，然后运用液体和气体燃料，电的运用使加热易于控制，且无环境污染，运用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，致使起浮粒子进行直接加热。蛇形联轴器销轴孔加热时，工件暴露在空气中，常常发生、脱碳(即钢铁零件表面碳含量下降)，这关于热处理后零件的表面性能有很倒运的影响。因此金属一般应在可控气氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行维护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的问题。加热温度随被处理的金属资料和热处理的意图不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。
其他改动需求的时间，因此当金属工件表面抵达要求的加热温度时，还须在此温度坚持时间，使表里温度一同，使显微组织改动完全，这段时间称为保温时间。选用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。柱销蛇形联轴器是归于蛇形联轴器的一种，其靠靠背销佩戴弹性胶圈靠弹性体传递扭矩。弹性体资料的好坏对蛇形联轴器传递扭矩及蛇形联轴器的运用寿命有很大的影响。一般弹性体的资料分为聚氨酯和聚鹿及黑橡胶三种的，运用较为广泛的资料是聚氨酯的，色彩是纯黄色的。是考虑到本钱较低，抵御温度利益广泛深受客户喜欢。而黑橡胶资料是运用于转速较低，且扭矩较大，而抵御温度低的情况下运用此弹性体较为适宜。柱销蛇形联轴器时要注意哪些方面呢?加热柱销蛇形联轴器时，由于金属内、外受热有差异，胀大不匀，柱销蛇形联轴器很简单发生内应力，称热应力，若退火时温度过高而形成石墨断面。
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以上就是关于山西蛇形弹簧联轴器/速鸿机械厂订制JS10型蛇形簧型联轴器全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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