使用T型槽铸铁平台来确定零件加工剩余量，确定加工界线确定零件上各个切削面的操作位置，合格分配切削剩余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。用铸铁平台在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。划线是操作前的准备。
在T型槽铸铁平台上检查毛坯形状大小，切除不合格毛坯可检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足切削要求。马上发现和处理不合格零件，避免切削后造成损失。
找正就是利用划线工具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。在T型槽铸铁平台上要做好借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度，确定需要借料的方向和大小，这样才能提高划线效率。如果毛坯误差超出许可范围，就不能利用借料来补救了。
当铸、锻件毛坯在形状、尺寸和位置上的误差缺陷，用找正后的铸铁平台划线方法不能补救时，就要用借料的方法来解决。T型槽铸铁平台用途大致相同主要作为工件焊接的基准。T型槽铸铁平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、高精度焊接，T型槽铸铁平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与工装快速而的定位及装夹，T型槽铸铁平台向四周延伸实现无限空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以短速度组装成形，然后再进行铸铁平台焊接，从而使工件焊接精度焊接效率提高。
T型槽铸铁平台壁L形拐弯和T形交接处不同时刻的等固相线。外角处的冷却速度约为平面处的3倍：而T型槽铸铁平台内角的冷却速度慢，此处结壳晚，强度低。因此，当T型槽铸铁平台线收缩受阻时，在内角处易产生热裂。 T型槽铸铁平台把内角有直角改为圆角，避免了砂尖处热流严重交叉，T型槽铸铁平台内角圆角处的冷却速度快于内直角，生产上常采取适当加大内角半径的方法来防止热裂。如果T型槽铸铁平台某部为应作成内直角，则应采取措施加速此处的凝固。
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