随着汽车电子化程度的不断提高，连接器的工作环境也日益复杂，高温、高湿、振动以及化学腐蚀等苛刻条件对材料提出了更高要求。聚苯硫醚（PPS）作为一种高性能特种工程塑料，凭借其优异的耐高温性、尺寸稳定性和电气绝缘性能，逐渐成为汽车电子连接器的理想材料选择。中新华美改性塑料小编为您介绍汽车电子连接器用PPS材料 。
PPS材料最突出的特点是其卓越的耐高温性能，长期使用温度可达220℃以上，短期甚至可耐受260℃的高温。这一特性完美契合了汽车发动机舱内高温环境的需求，能够确保连接器在极端温度下仍保持稳定的机械强度和电气性能。与传统尼龙材料相比，PPS在高温下的性能衰减更小，有效避免了因材料软化导致的接触不良问题。同时，PPS具有极低的热膨胀系数，其尺寸稳定性在工程塑料中名列前茅，这对于保证连接器插拔精度和长期接触可靠性至关重要。
在电气性能方面，PPS表现出优异的绝缘性能和耐电弧性，体积电阻率高达10^16Ω·cm，介电强度超过18kV/mm。这些特性使其能够有效防止高压环境下的电流泄漏和短路风险，满足汽车电子系统日益提高的电压要求。此外，PPS材料还具有出色的耐化学腐蚀能力，能够抵抗燃油、机油、制动液等汽车常见化学品的侵蚀，避免了因介质渗透导致的材料老化问题。其固有的阻燃特性（UL94 V-0级）更进一步提升了汽车电子系统的安全性。
青岛中新华美塑料有限公司始建于1997年5月，是由奇美实业等股东投资的港澳台资企业。公司引进两套国际先进的电脑配色系统、30条生产线和60余台套检测设备，年生产销售各种塑料粒子10万余吨。
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