电机试验平台使用完毕后，用干净的布擦净平台，涂上无水防锈油，覆盖防潮纸，并放置在干燥清洁的地方存放。建议每年进行一次周检，或按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月，以确保平台的精度和稳定性。将电机试验平台安装在通风、干燥的环境中，远离热源、有腐蚀的气体和液体，以减少因环境因素导致的锈蚀和磨损。
检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动，因为工厂常将电机试验平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差，检定人员在平板附近的走动、检定工具在铸铁电机测试平台上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，导致测量结果不可靠。
表面处理前的清洁对于电机试验平台精度的提高至关重要。表面上的油污、尘土等杂质会降低加工产品的精度，因此应对表面进行全部清洗。清洗方法包括机械清洗、化学清洗、喷砂处理等，其中化学清洗效果好。
磨削是校正表面粗糙度的重要工艺之一，常用的磨削方法包括平面磨削、内外圆磨削、线切割等。磨削精度受到磨轮质量、磨削参数等多方面因素的影响，因此要采取合适的磨削方法和参数，以保证电机试验平台磨削精度。抛光是表面处理中提高光洁度和平整度的常用工艺。抛光可以用于金属、非金属材料的表面处理，在抛光时要根据材料特性和精度要求选择相应抛光材料和方法，抛光辊的选用尤为重要。
喷涂工艺包括电泳喷涂、静电喷涂等，可以将涂层均匀地喷涂在表面上，提高表面质量和精度。但是喷涂工艺需要控制好喷涂厚度和温度等参数，才能保证精度。表面处理是保证加工产品精度的重要工艺之一。要保证加工产品的精度，应对表面进行全部清洗，采用合适的磨削工艺，应用抛光工艺和喷涂工艺等方法，才能得到高质量的加工产品。
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