加强筋的厚度和高度设计需遵循一定的规范。厚度通常为壁厚的2/3到3/4，以确保平台在受到外力时不易变形或破裂。高度设计则需不超过壁厚的两倍，以保证结构的稳定性和承载能力。合理布置加强筋至关重要，应根据应力分布和产品的力学性能要求，在主要受力部位和应力集中部位进行布置。同时，考虑加强筋的尺寸、数量和空间位置对熔模流动性和平台成型的影响，避免对充型和排气产生不利影响。
适当增加加强筋的横截面尺寸，可以增加其受力截面积和承载能力。常见的加强筋形状有梁型、肋型、楼梯型和网格型等，选择时需根据具体情况进行。确保加强筋与铸铁试验平台之间的连接牢固可靠，以防止在使用过程中发生脱落和断裂。常用的连接形式有榫卯连接、焊接连接和螺栓连接等。
控制加强筋的数量是关键，过多的加强筋会增加成本和生产难度，同时增加气孔和问题的发生可能性。因此，需合理控制加强筋的数量，以达到经济有效的目的。确保加强筋与其他结构部件的衔接顺畅流畅，以避免因接触问题而导致的应力集中和局部失效。在设计中应合理考虑过渡半径和过渡角度，并采取相应措施来减轻应力集中。
铸铁试验平台无锈、其他影响外观的缺陷如滑痕，砂孔严重影响使用性能、吹孔、不允许有裂纹等裂纹缺陷。铸铁试验平面上涂有防锈油，未加工表面涂有防锈漆，面漆。所有铸铁板均调整为垫铁可调，使得平台调整方便可靠，降低了购买者的购买成本,。
为了提高铸铁平板的抗变形能力,根据材料机械强度理论，采用箱形罗纹结构，截面采用高强度半封闭箱形截面，平台纵向和横向部分都是“工作”梁结构。铸铁试验平台需要两次人工时效处理。在粗加工之前进行二次时效处理以消除铸造应力，并且在粗加工之后进行人工时效处理以消除由粗加工产生的应力。为了大大减少加载和卸载平台期间铸铁板重量对平台精度的影响，所有平台提升孔都设计为符合支点原。
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